关于喷涂加工工艺说明

（1）、在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，在工件内部用小纸片封住工件上的孔，用耐高温胶带固定住，以免喷涂时撒到工件内部，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺钉或耐高温橡胶保护。如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用专用耐高温贴纸保护。在进行喷涂时，首先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，最后从流水线上取下喷涂好的工件。其中还有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工装就不同了。

（2）碳钢表面磷化的目的为：1.涂装的前处理工序。2.提高工件的耐磨性和耐蚀性。

（3）铝和铝合金的氧化是指经化学处理或阳极氧化得到表面氧化膜的工艺过程，目的是提高其耐蚀性和硬度。阳极氧化得到的氧化膜厚度为5~250靘，硬度可达HV600。

（4）铝和铝合金的钝化在氧化后进行，以进一步提高其耐蚀性。

（5）表面喷涂常用烤漆、电泳漆、静电喷漆、静电喷粉等。必须注意：常用色系有两大类：RAL色系和NCS 色系。至今常用的颜色有：NCS S2010（浅灰）、RAL7015（深灰）、NCS S3500（驼色）、 NCS S6010（深绿）、RAL6011（深绿）、NCS S2020（浅绿）。 （6）表面镀锌时要标注镀层厚度和色泽。在没有特别说明的情况下，镀锌层厚度取0.012mm。色泽分：

光亮（A）——透明、清晰、略带兰色。

 白锌（B）——透明、略带彩色。

 彩锌（C）——黄色、带五彩。

钝化（D）——橄榄绿。

 黑锌（F）——黑色。

（7）不锈钢表面的酸洗、钝化和抛丸处理：不锈钢零件被酸洗、钝化是为了获得洁净而均匀的防腐蚀的金属表面（此项表面处理，基本委托原材料）。玻璃球机械喷丸将在酸洗之后进行（不需要经钝化），以达到去除粘合在表面的水垢层而获得洁净表面。特殊情况下可用金刚砂喷丸，金属表面发暗。